全面質(zhì)量管理（TQM）

課程前言：

隨著全球化經(jīng)濟(jì)進(jìn)程的推進(jìn)，以及知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的來臨，質(zhì)量問題越來越成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略性問題。摩托羅拉、通用電氣等世界頂級(jí)企業(yè)的成功之旅，給世人展示了質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理的魅力。質(zhì)量管理從最初的事后檢驗(yàn)發(fā)展到TQM，再到6sigma管理，無論是形式還是內(nèi)涵都發(fā)生了質(zhì)的變化。它已不再是依靠某一部門，僅憑一種方法就可實(shí)施的工作，而是需要全員參與，貫穿著產(chǎn)品整個(gè)生命周期的系統(tǒng)工程！

質(zhì)量是企業(yè)的生命，二十一世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)！中國(guó)已跨入了一個(gè)充滿挑戰(zhàn)、競(jìng)爭(zhēng)和變革的質(zhì)量時(shí)代。在此，我們真誠(chéng)希望本課程對(duì)那些致力于贏得未來競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)有所幫助，能夠成為那些堅(jiān)持不懈地從事質(zhì)量工作的人們開創(chuàng)未來的金鑰匙。

課程目標(biāo)：

◆  正確認(rèn)識(shí)人人都有質(zhì)量管理的職責(zé)，樹立正確的質(zhì)量觀念

◆  從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理的真正含義，了解全面質(zhì)量管理的作用及其歷史發(fā)展。

◆  掌握運(yùn)用質(zhì)量預(yù)防、持續(xù)改善工具提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的技巧。

◆  質(zhì)量檢驗(yàn)體系建立的方法，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/抽樣標(biāo)準(zhǔn)的制定方法，過程品質(zhì)控制方法與技巧。

◆  掌握質(zhì)量成本的全面分析方法，掌握如何通過合適的預(yù)防、鑒定資源投入以全面降低企業(yè)質(zhì)量成本。

◆ 剖析如何通過質(zhì)量管理改善，降低質(zhì)量成本，從而降低企業(yè)制造加工費(fèi)用10%。

培訓(xùn)對(duì)象：

◆ 工廠總經(jīng)理、廠長(zhǎng)等各級(jí)管理人員

◆ 制造型企業(yè)相關(guān)的質(zhì)量部門經(jīng)理、主管

◆ 工程師及相關(guān)管理、技術(shù)人員

課程綱要：

第一部分  全面質(zhì)量管理概述

第一章　質(zhì)量管理發(fā)展歷程及質(zhì)量觀念

1.   什么是質(zhì)量

2.   質(zhì)量管理發(fā)展歷程

◆   操作者的QC

◆   領(lǐng)班的QC

◆   檢查員的QC

◆    SQC

◆    TQC

◆    CWQC（TQM）

◆    卓越績(jī)效與政府質(zhì)量獎(jiǎng)

3.   質(zhì)量觀念辨析

◆   質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的

◆   這么一點(diǎn)小問題，沒關(guān)系的

◆   大部分問題錯(cuò)在第一線

◆   競(jìng)爭(zhēng)致勝的關(guān)鍵是價(jià)格，質(zhì)量并不重要

◆   品管錢花得愈多，質(zhì)量愈高

第二章　質(zhì)量管理等級(jí)與質(zhì)量特性

1.   品管的四個(gè)等級(jí)

◆   檢驗(yàn)級(jí)

◆   品質(zhì)保證級(jí)

◆   預(yù)防級(jí)

◆   完美級(jí)

2.   質(zhì)量變異的來源

◆   偶然原因

◆   異常原因

◆   4M1E

3.   從統(tǒng)計(jì)學(xué)角度量化質(zhì)量特性

◆    正態(tài)分布

◆    平均值

◆    標(biāo)準(zhǔn)差

第二部分  預(yù)防性質(zhì)量管理

第一章　標(biāo)準(zhǔn)化管理

1.   認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)化管理

◆    標(biāo)準(zhǔn)化的起源

◆    標(biāo)準(zhǔn)化的效果

2.   標(biāo)準(zhǔn)化管理的實(shí)施

◆    標(biāo)準(zhǔn)的主要特征

◆    標(biāo)準(zhǔn)的分類

◆    標(biāo)準(zhǔn)化管理的實(shí)施

第二章　變化點(diǎn)管理

1.   變化點(diǎn)管理原則

◆    變化點(diǎn)的實(shí)施范圍

◆    變化點(diǎn)管理通則

2.   變化點(diǎn)管理實(shí)施

◆    變化點(diǎn)管理的一般流程

◆    變化點(diǎn)管理的標(biāo)準(zhǔn)化

◆    變化點(diǎn)管理實(shí)例

第三章　過程控制

1.   過程與過程控制的概念

◆    過程

◆    過程控制系統(tǒng)

◆    兩種不同的過程狀態(tài)

◆    過程控制的目標(biāo)及實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的步驟

2.   過程控制的工具及過程控制的實(shí)施

◆    過程控制的工具—控制圖

◆    控制圖的設(shè)計(jì)思想

◆    控制圖的兩種錯(cuò)誤

◆    減少兩種錯(cuò)誤所造成損失的方法

◆    X-bar，R控制圖的制作及應(yīng)用

◆    控制圖穩(wěn)定與異常的判斷

◆    過程能力指數(shù)—Cpk

第三部分  工廠質(zhì)量檢驗(yàn)控制

第一章　工廠質(zhì)量檢驗(yàn)概述

1.     正確理解兩種質(zhì)量檢驗(yàn)制度

◆    產(chǎn)品檢驗(yàn)制度

◆    工程檢查制度

2.     工廠質(zhì)量檢驗(yàn)職能

第二章　工廠抽樣檢驗(yàn)設(shè)計(jì)

1.     GB2828與美軍最新抽檢標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-1916

◆    抽樣檢驗(yàn)的概念

◆    抽樣檢驗(yàn)的分類

◆    GB2828適用范圍

◆    GB2828的抽檢步驟

◆    GB2828各抽檢表的使用

◆    GB2828標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用實(shí)例

◆    美軍最新抽檢標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-1916的特點(diǎn)

◆    MIL-STD-1916與GB2828的比較

2.     如何制定工廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

◆    檢驗(yàn)群體

◆    抽檢形式

◆    抽檢方式

◆    取樣方法

◆    試驗(yàn)順序

◆    試驗(yàn)方法

◆    判斷群體合格、不合格的基準(zhǔn)

◆    檢驗(yàn)后群體的處置

◆    檢驗(yàn)記錄的記法

第三章　測(cè)量?jī)x器及測(cè)量系統(tǒng)管理

1.     測(cè)量?jī)x器管理

◆    儀器管理卡

◆    測(cè)量作業(yè)指導(dǎo)書

◆    檢定（外校）與內(nèi)校

2.     測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）

◆    測(cè)量數(shù)據(jù)質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)特性

◆    測(cè)量系統(tǒng)變異的分析評(píng)價(jià)內(nèi)容

◆    偏倚、線性與穩(wěn)定性

◆    重復(fù)性與再現(xiàn)性（GR&R）

◆    GR&R分析：均值極差法及其實(shí)例

第四部分　質(zhì)量改進(jìn)

第一章　質(zhì)量改進(jìn)的意識(shí)和步驟

1.     管理者應(yīng)具有的改善意識(shí)

2.     處理質(zhì)量問題時(shí)的基本思想

◆    市場(chǎng)（以顧客為中心）第一

◆    考慮原因與結(jié)果

◆    重點(diǎn)考慮

◆    實(shí)施管理循環(huán)

◆    具有統(tǒng)計(jì)學(xué)的思想和方法

◆    以真實(shí)的數(shù)據(jù)說話

3.     質(zhì)量改善活動(dòng)的科學(xué)步驟

◆    確定質(zhì)量改善主題

◆    現(xiàn)狀把握與目標(biāo)設(shè)定

◆    改善計(jì)劃制定

◆    問題要因分析

◆    改善對(duì)策及實(shí)施

◆    改善效果確認(rèn)

◆    標(biāo)準(zhǔn)化及今后計(jì)劃

4.     質(zhì)量改善案例研討

第二章　質(zhì)量改進(jìn)工具介紹

1.   用檢查表收集、整理數(shù)據(jù)資料

2.   以柏拉圖確定主導(dǎo)因素

3.   用FMEA確定優(yōu)先改進(jìn)項(xiàng)目，完善質(zhì)量控制方法

4.   以特性要因圖（魚骨圖）尋找引發(fā)問題結(jié)果的要因

5.   用直方圖展示過程的分布情況

6.   以圖表、分層法（層別法）從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題

7.   用散布圖（相關(guān)圖）確定變量之間的關(guān)系

8.   用PDPC 法預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果